ऑन-साइट कीचड़ डीवाटरिंग मशीन

ऑन-साइट कीचड़ डीवाटरिंग मशीन

ऑन-साइट कीचड़ डीवाटरिंग मशीन एक सतत ठोस-तरल पृथक्करण प्रणाली है जिसे औद्योगिक और नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार के लिए इंजीनियर किया गया है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

ऑन-साइट कीचड़ डीवाटरिंग मशीन एक सतत ठोस-तरल पृथक्करण प्रणाली है जिसे औद्योगिक और नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार के लिए इंजीनियर किया गया है। गुरुत्वाकर्षण गाढ़ापन और मल्टी-डिस्क स्क्रू एक्सट्रूज़न को एकीकृत करके, इकाई कीचड़ की मात्रा को 80%-90% तक कम कर देती है, जिससे सीधे ढुलाई और निपटान लागत कम हो जाती है। मौजूदा प्लांट लेआउट में निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह न्यूनतम ऑपरेटर पर्यवेक्षण के साथ विश्वसनीय रूप से संचालित होता है।

 

मुख्य प्रदर्शन स्नैपशॉट:

  • मात्रा में कमी: कीचड़ की मात्रा में 80%-90% की कमी
  • ठोस पुनर्प्राप्ति दर: 95% ठोस कैप्चर दक्षता से अधिक या उसके बराबर
  • ऑपरेशन मोड: पूरी तरह से स्वचालित 24/7 निरंतर संचालन

 

 

प्रमुख विशेषताऐं

 

एंटी-क्लॉगिंग डिज़ाइन:चल और स्थिर रिंग पारंपरिक फिल्टर कपड़े की जगह लेती हैं, जिससे अंधापन को रोका जा सकता है और धोने के पानी की खपत को 85% तक कम किया जा सकता है।


कम गति वाला ऑपरेशन:2-4 आरपीएम पर संचालित होता है, जिसके परिणामस्वरूप कम यांत्रिक कंपन, न्यूनतम शोर उत्सर्जन और आंतरिक घटकों की विस्तारित सेवा जीवन होता है।


कॉम्पैक्ट पदचिह्न:गाढ़ापन और डीवाटरिंग ज़ोन को एक एकल स्किड-माउंटेड फ्रेम में संयोजित करता है, जिसके लिए न्यूनतम ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज स्थापना स्थान की आवश्यकता होती है।


सतत ऑटो-ऑपरेशन:पीएलसी-नियंत्रित एकीकरण स्वचालित पॉलिमर खुराक और कीचड़ फीडिंग विनियमन के साथ 24/7 ऑपरेशन को सक्षम बनाता है।


संक्षारण प्रतिरोधी संपर्क भाग:सभी गीले संरचनात्मक घटक आक्रामक रासायनिक वातावरण में स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए AISI 304 / 316L स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं।

 

 

तकनीकी निर्देश

 

नमूना

प्रसंस्करण क्षमता (m³/h)

ड्राई केक आउटपुट (किलो-डीएस/घंटा)

कुल बिजली (किलोवाट)

आयाम (एल × डब्ल्यू × एच, मिमी)

वजन (किलो)

SDM-301

2–5

20–60

1.1

2100 × 850 × 1450

1,200

SDM-302

5–10

50–120

1.8

2600 × 950 × 1550

1,850

SDM-303

10–20

100–240

3.0

3200 × 1100 × 1700

2,700

SDM-304

20–40

200–480

5.5

3900 × 1300 × 1850

4,100

 

 

पृथक्करण प्रदर्शन

 

प्रभावशाली ठोस एकाग्रता

0.2%-2.0% (डीएस)

केक की नमी की मात्रा

75%-85% (कीचड़ उत्पत्ति के आधार पर)

ठोस कैप्चर दर

95% से अधिक या उसके बराबर

धोने के पानी की खपत

< 0.03 m³ per m³ of treated sludge

 

 

उपयुक्त सामग्री एवं अनुप्रयोग

01/

नगरपालिका अपशिष्ट जल:नगरपालिका एसटीपी से प्राथमिक और द्वितीयक कीचड़।

02/

खाद्य और पेय:बूचड़खाने का अपशिष्ट, डेयरी अपशिष्ट, शराब की भठ्ठी कीचड़, स्टार्च प्रसंस्करण अवशेष।

03/

रसायन एवं पेट्रो रसायन:रासायनिक अवक्षेपण कीचड़, लेटेक्स अपशिष्ट, तेल-जल पृथक्करण अवशेष।

04/

पल्प पेपर:डीएएफ कीचड़, जैविक अपशिष्ट, डींकिंग कीचड़।

05/

कपड़ा एवं छपाई:अपशिष्ट जल कीचड़ को रंगना, पेस्ट अवशेषों को छापना।

06/

एप्लिकेशन हाइलाइट:वैश्विक स्तर पर 50+ से अधिक नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट जल परियोजनाओं में सफलतापूर्वक तैनात किया गया। [हमारे हालिया नगरपालिका अपशिष्ट जल मामले का अध्ययन देखें →]

 

उपकरण विन्यास एवं विनिर्माण क्षमताएँ

 

हमारी 15,000 वर्ग मीटर की आईएसओ-प्रमाणित उत्पादन सुविधा में निर्मित, हमारी विनिर्माण प्रक्रिया सटीक सीएनसी लेजर कटिंग, स्वचालित रोबोटिक वेल्डिंग और कोर घूर्णन असेंबली के लिए गतिशील संतुलन का उपयोग करती है।

ड्राइव सिस्टम

विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों (SEW / Nord) से प्राप्त डायरेक्ट-ड्राइव गियर मोटर्स।

नियंत्रण कैबिनेट

श्नाइडर/सीमेंस पीएलसी और एचएमआई टचस्क्रीन से सुसज्जित आईपी55 एनक्लोजर।

फिल्टर रिंग्स

कठोर घिसाव-प्रतिरोधी किनारे प्रोफाइल के साथ लेजर-कट SUS304/SUS316L रिंग।

फ़्लोक्यूलेशन टैंक

एकीकृत इनलाइन स्थिर/गतिशील मिक्सर इष्टतम पॉलिमर-कीचड़ प्रतिक्रिया समय सुनिश्चित करता है।

 

अनुकूलन विकल्प

 

सामग्री उन्नयन:उच्च-क्लोराइड या अम्लीय अनुप्रयोगों के लिए गीले हिस्से को AISI 304 से AISI 316L या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में अपग्रेड किया जा सकता है।


स्किड एकीकरण:एकीकृत हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील स्किड पर लगे पॉलिमर तैयारी इकाइयों, फ़ीड पंप और कीचड़ ग्राइंडर सहित प्री-पाइप और प्री-वायर्ड सिस्टम।


विस्फोट रोधी अनुपालन:खतरनाक रासायनिक क्षेत्रों के लिए ATEX/IECEx प्रमाणित मोटरें और विद्युत घटक।

 

 

गुणवत्ता नियंत्रण एवं परीक्षण

 

प्रत्येक मशीन को भेजने से पहले सख्त निरीक्षण प्रोटोकॉल से गुजरना पड़ता है:


आयामी एवं वेल्ड निरीक्षण:महत्वपूर्ण संरचनात्मक और दबाव-असर वाले वेल्ड पर अल्ट्रासोनिक और तरल प्रवेशक परीक्षण (पीटी)।


नो-लोड फ़ैक्टरी परीक्षण:ड्राइव ट्रेन संरेखण, असर तापमान सीमा और विद्युत सुरक्षा को सत्यापित करने के लिए 4 घंटे का निरंतर ड्राई-रन परीक्षण।


नकली कीचड़ परीक्षण:डिस्चार्ज स्थिरता के लिए परीक्षण बैचों या जल-प्रवाह अंशांकन का उपयोग करके कार्यात्मक सत्यापन।


पता लगाने की क्षमता:सभी स्टेनलेस स्टील प्लेटों और संरचनात्मक फ़्रेमों के लिए सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) प्रदान की गई।

 

 

स्थापना एवं बिक्री उपरांत सहायता

प्रलेखन

व्यापक अंग्रेजी ओ एंड एम मैनुअल, इलेक्ट्रिकल स्कीमैटिक्स, पी एंड आईडी आरेख, और शिपमेंट से पहले आपूर्ति किए गए स्पेयर पार्ट्स कैटलॉग।

चालू

फ़ैक्टरी-प्रमाणित तकनीशियनों द्वारा वैकल्पिक ऑन-साइट कमीशनिंग के साथ, वीडियो लिंक के माध्यम से रिमोट इंजीनियरिंग सहायता उपलब्ध है।

स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता

महत्वपूर्ण घिसे-पिटे आइटम (रिंग्स, शाफ्ट, सील्स) को 48 घंटों के भीतर भेजने के लिए मानक आकार में स्टॉक किया गया है।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: फिल्टर रिंग और स्क्रू शाफ्ट का सामान्य जीवनकाल क्या है?

उत्तर: नियमित रखरखाव के साथ मानक नगरपालिका और औद्योगिक परिचालन स्थितियों के तहत, आंतरिक फिल्टर रिंग और स्क्रू शाफ्ट ओवरहाल की आवश्यकता से पहले 5 से 8 साल तक चलते हैं।

प्रश्न: यह मशीन तैलीय या चिकने कीचड़ को कैसे संभालती है?

ए: स्व-सफाई रिंग डिज़ाइन ग्रीस को निस्पंदन अंतराल को अंधा करने से रोकता है। उच्च वसा वाले खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए प्री-डिग्रीजिंग या गर्म पानी फ्लशिंग बंदरगाहों को एकीकृत किया जा सकता है।

प्रश्न: किस पॉलिमर प्रकार और खुराक की आवश्यकता है?

ए: केशनिक पॉलीएक्रिलामाइड (सीपीएएम) मानक है। खुराक आम तौर पर 3 से 5 किलोग्राम प्रति टन सूखे ठोस तक होती है, जिसे बेंच-स्केल जार परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।

प्रश्न: क्या इकाई बाहर संचालित हो सकती है?

उत्तर: मानक इकाइयों को अर्ध-आउटडोर स्थापना (छत के नीचे) के लिए रेट किया गया है। फ़्रीज़ सुरक्षा के साथ पूरी तरह से मौसम के अनुरूप, इंसुलेटेड बाड़े अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

प्रश्न: साइट पर किन उपयोगिताओं की आवश्यकता है?

ए: तीन-चरण औद्योगिक बिजली (380वी/415वी/480वी, 50 हर्ट्ज/60 हर्ट्ज), सफाई चक्र के लिए एक औद्योगिक जल आपूर्ति, और एक संपीड़ित वायु लाइन (वैकल्पिक, मॉडल पर निर्भर)।

प्रश्न: मानक विनिर्माण नेतृत्व समय क्या है?

उत्तर: मानक कॉन्फ़िगरेशन 4 से 6 सप्ताह के भीतर भेज दिया जाता है। कस्टम-इंजीनियर्ड या विस्फोट-प्रूफ इकाइयों को 8 से 10 सप्ताह की आवश्यकता होती है।

 

 

कोटेशन का अनुरोध करें (आरएफक्यू)

 

सटीक तकनीकी प्रस्ताव और वाणिज्यिक उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित पैरामीटर प्रदान करें:

कीचड़ प्रकार:(जैसे, नगरपालिका, डीएएफ, रसायन, बूचड़खाना)
डिज़ाइन प्रवाह दर: (m³/h)

 

प्रभावशाली संगति:(% शुष्क ठोस)
आवश्यक केक नमी लक्ष्य:(% शुष्क ठोस)
साइट विद्युत आपूर्ति विशिष्टताएँ:

 

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