कंटेनरीकृत कीचड़ उपचार उपकरण एक पूर्व-इकट्ठे, मॉड्यूलर अपशिष्ट जल निर्जलीकरण प्रणाली है जो एक मानक आईएसओ शिपिंग कंटेनर (20 फीट या 40 फीट) के अंदर रखा जाता है। यह कीचड़ कंडीशनिंग, मैकेनिकल डीवाटरिंग (मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस या सेंट्रीफ्यूज), पॉलिमर डोजिंग, स्वचालित नियंत्रण और निकास वेंटिलेशन को एक एकल प्लग-एंड-प्ले इकाई में एकीकृत करता है।
तेजी से तैनाती के लिए डिज़ाइन की गई, यह इकाई ऑन-साइट इंजीनियरिंग एकीकरण, जटिल पाइपिंग और आश्रय निर्माण को समाप्त करती है। यह कठोर बाहरी वातावरण, शून्य से नीचे की सर्दियों, या मोबाइल नगरपालिका आपातकालीन साइटों पर विश्वसनीय रूप से काम करता है।
प्रमुख विशेषताऐं
प्लग-एंड-प्ले एकीकरण:मौसमरोधी, इंसुलेटेड कंटेनर के अंदर प्री-पाइप और प्री-वायर्ड। साइट पर केवल बाहरी इनलेट, आउटलेट और बिजली कनेक्शन की आवश्यकता है।
पूरी तरह से बंद और गंध नियंत्रित:नकारात्मक दबाव वायु निष्कर्षण और सक्रिय कार्बन निस्पंदन से सुसज्जित एक सीलबंद कंटेनर के भीतर संचालित होता है, जो दुर्गंध के प्रसार को रोकता है।
हर मौसम में ऑपरेशन:अंतर्निर्मित एचवीएसी (हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग) और फ्रॉस्ट-संरक्षित आंतरिक पाइपिंग -20 डिग्री से 45 डिग्री तक निरंतर संचालन की अनुमति देते हैं।
कॉम्पैक्ट पदचिह्न:मूल्यवान भूमि क्षेत्र को मुक्त करते हुए, प्रतिबंधित संयंत्र स्थलों पर स्थानिक आवश्यकताओं को कम करता है।
एकीकृत स्वचालन:एचएमआई टच स्क्रीन के साथ केंद्रीकृत पीएलसी नियंत्रण पैनल 24/7 स्वचालित रनिंग, रिमोट फॉल्ट डायग्नोसिस और वास्तविक समय डेटा लॉगिंग को सक्षम बनाता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ एवं 3डी दृश्य
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मॉडल/पैरामीटर |
CS-202 (20 फीट कंटेनर) |
CS-404 (40 फीट कंटेनर) |
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संभालने की क्षमता |
5-10 m³/घंटा (कीचड़ सांद्रता 97%-99%) |
15-30 m³/घंटा (कीचड़ सांद्रता 97%-99%) |
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शुष्क ठोस प्रसंस्करण क्षमता |
50-150 किग्रा-डीएस/घंटा |
200-500 किग्रा-डीएस/घंटा |
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पानी रहित केक की नमी |
75%-80% से कम या उसके बराबर (कीचड़ के प्रकार के आधार पर) |
75%-80% से कम या उसके बराबर (कीचड़ के प्रकार के आधार पर) |
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स्थापित सत्ता |
लगभग 15 किलोवाट |
लगभग 35 किलोवाट |
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कंटेनर आयाम |
6058 × 2438 × 2591 मिमी (20-फुट आईएसओ) |
12192 × 2438 × 2591 मिमी (40-फुट आईएसओ) |
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कोर डीवाटरिंग मशीन |
मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस / डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज |
मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस / डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज |
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पॉलिमर खुराक इकाई |
दोहरे टैंक स्वचालित तैयारी प्रणाली |
दोहरे टैंक स्वचालित तैयारी प्रणाली |
पृथक्करण प्रदर्शन
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ठोस कैप्चर दर |
95% से अधिक या उसके बराबर, उच्च निस्पंदन स्पष्टता और पौधे के शीर्ष पर लौटने वाले न्यूनतम निलंबित ठोस को सुनिश्चित करता है। |
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छानने की गुणवत्ता |
आमतौर पर छानने में एसएस (निलंबित ठोस)।<500 mg/L. |
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पॉलिमर अनुकूलन |
इंटीग्रेटेड इनलाइन स्टेटिक मिक्सर सटीक फ्लोक्यूलेशन सुनिश्चित करते हैं, जिससे ओपन-एयर सिस्टम की तुलना में पॉलिमर की खपत 15% से 20% तक कम हो जाती है। |
उपयुक्त सामग्री एवं अनुप्रयोग
नगरपालिका अपशिष्ट जल
नगरपालिका सीवेज उपचार संयंत्र, सेप्टिक टैंक कीचड़ प्रबंधन।
औद्योगिक बहिःस्राव
- खाद्य एवं पेय पदार्थ (बूचड़खाने, ब्रुअरीज, डेयरी प्रसंस्करण)
- रसायन एवं पेट्रोकेमिकल (जैविक कीचड़, तैलीय कीचड़)
- लुगदी और कागज (कागज निर्माण प्राथमिक और माध्यमिक कीचड़)
- मुद्रण, रंगाई और कपड़ा (उच्च-क्रोमा, उच्च-चिपचिपापन रासायनिक कीचड़)
उपकरण विन्यास एवं आंतरिक लेआउट
मानक आंतरिक लेआउट में 5 कार्यात्मक मॉड्यूल शामिल हैं:
कीचड़ फ़ीड मॉड्यूल:वीएफडी नियंत्रण के साथ प्रगतिशील कैविटी पंप या रोटरी लोब पंप।
रासायनिक कंडीशनिंग मॉड्यूल:पाउडर/तरल पॉलिमर घोलने वाली इकाई, एजिंग टैंक और डोजिंग पंप।
कोर डीवाटरिंग मॉड्यूल:मल्टी-डिस्क स्क्रू प्रेस (या सेंट्रीफ्यूज) एंटी-वाइब्रेशन डैम्पनर के साथ एक संरचनात्मक स्टील बेस फ्रेम पर लगाया गया है।
छानना संग्रह मॉड्यूल:फ़िल्टर हटाने या बैकवाश के लिए आंतरिक जल निकासी संग्रह गर्त और बूस्टर पंप।
नियंत्रण एवं वेंटिलेशन मॉड्यूल:NEMA/IP55 विद्युत कैबिनेट (सीमेंस/श्नाइडर इलेक्ट्रिक घटक), आंतरिक एलईडी प्रकाश व्यवस्था, निकास पंखा और हीटर।
अनुकूलन विकल्प
कंटेनर शैल:मानक सीएससी-प्रमाणित स्टील कंटेनर, ध्वनिरोधी ध्वनिक इन्सुलेशन, या विशेष जंग-रोधी समुद्री-ग्रेड कोटिंग (सी5-एम रेटिंग)।
सामग्री उन्नयन:उच्च-क्लोराइड या अम्लीय कीचड़ के लिए गीले हिस्से SUS304, SUS316L, या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में उपलब्ध हैं।
बिजली की आपूर्ति:380V/50Hz, 415V/50Hz, या 480V/60Hz, 3-चरण के लिए अनुकूलन योग्य।
सहायक उपकरण:खींचने के लिए एकीकृत कीचड़ ग्राइंडर, एफ्लुएंट बूस्टर पंप, या मोबाइल ट्रेलर चेसिस।
गुणवत्ता नियंत्रण एवं विनिर्माण मानक
सुविधाओं का निर्माण:स्वचालित सीएनसी लेजर कटिंग, प्लाज्मा वेल्डिंग और सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के साथ 15,000 वर्ग मीटर की विशेष निर्माण कार्यशाला।
वेल्ड निरीक्षण:संरचनात्मक फ़्रेमों का 100% दृश्य निरीक्षण; क्रिटिकल प्रेशर पाइपिंग 1.5× कार्यशील दबाव पर हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण से गुजरती है।
फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी):प्रत्येक कंटेनरीकृत इकाई विद्युत एकीकरण, पंप प्रवाह दर और स्वचालन तर्क की पुष्टि करने, प्रेषण से पहले 72 घंटे के निरंतर ड्राई-रन और जल-परीक्षण सिमुलेशन से गुजरती है।
अनुपालन मानक:आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, सीई प्रमाणीकरण, और कंटेनर संरचनात्मक सीएससी सुरक्षा अनुमोदन।
स्थापना एवं बिक्री उपरांत सहायता
ऑन-साइट कमीशनिंग:मॉड्यूलर डिज़ाइन आगमन के 2 से 3 दिनों के भीतर कमीशनिंग सुनिश्चित करता है। वैकल्पिक ऑन-साइट इंजीनियरिंग पर्यवेक्षण विश्व स्तर पर उपलब्ध है।
दस्तावेज़ीकरण:व्यापक अंग्रेजी तकनीकी मैनुअल, विद्युत योजनाबद्ध आरेख, पीएलसी स्रोत कोड बैकअप, और डिलीवरी पर रखरखाव लॉग प्रदान किए जाते हैं।
स्पेयर पार्ट्स समर्थन:महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स (उदाहरण के लिए, शाफ्ट रिंग, स्पेसर रिंग, मैकेनिकल सील) को 48 घंटे के प्रेषण के लिए विश्व स्तर पर स्टॉक किया गया है।
रिमोट डायग्नोस्टिक्स:वैकल्पिक 4G/5G IoT मॉड्यूल हमारे तकनीकी सहायता इंजीनियरों द्वारा दूरस्थ निगरानी, पैरामीटर ट्यूनिंग और समस्या निवारण को सक्षम बनाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
कोटेशन का अनुरोध करें (आरएफक्यू)
24 घंटे के भीतर एक सटीक तकनीकी प्रस्ताव और वाणिज्यिक उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया अपनी पूछताछ में निम्नलिखित पैरामीटर प्रदान करें:
दैनिक कीचड़ की मात्रा:(m³/दिन या प्रति दिन परिचालन घंटे)
इनलेट कीचड़ एकाग्रता / ठोस सामग्री:(% या जी/एल)
कीचड़ स्रोत:(नगरपालिका सीवेज, पेपर मिल, रासायनिक अपशिष्ट जल, आदि)
लक्ष्य निर्जलित केक नमी: (%)
गंतव्य बंदरगाह/परियोजना स्थान:(माल ढुलाई और पर्यावरणीय स्थिति के आकलन के लिए)
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