डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज मशीन

डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज मशीन, जिसे क्षैतिज सर्पिल निर्वहन अवसादन अपकेंद्रित्र के रूप में भी जाना जाता है, एक औद्योगिक उपकरण है जो केन्द्रापसारक अवसादन के सिद्धांत के आधार पर कुशल ठोस तरल पृथक्करण प्राप्त करता है। इसका उपयोग कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया गया है, जिसमें अपशिष्ट जल उपचार, रासायनिक उत्पादन और अपशिष्ट जल उपचार, खाद्य प्रसंस्करण और अपशिष्ट जल उपचार, फार्मास्युटिकल उत्पादन और अपशिष्ट जल उपचार, खनन अवशेष, प्रजनन उद्योग में पशुधन और पोल्ट्री खाद उपचार, ऊर्जा उद्योग, इस्पात उत्पाद, मीठे पानी उद्योग, कृषि, कागज बनाना और शराब बनाने का उद्योग शामिल हैं।

लिशुई युआनरोंग पर्यावरण संरक्षण उपकरण कं, लिमिटेडउच्च दक्षता प्रदान करता हैडिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज मशीनेंनिरंतर, उच्च क्षमता वाले ठोस {{0}तरल पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। हमारी डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज मशीनें विभिन्न उद्योगों में विभिन्न सामग्री आवश्यकताओं के लिए लक्षित डिजाइनों के साथ उन्नत केन्द्रापसारक अवसादन तकनीक को जोड़ती हैं, कुशल पृथक्करण के माध्यम से कीचड़ की मात्रा को कम करती हैं।

अपशिष्ट जल उपचार के मांग वाले क्षेत्र में, उपकरण दक्षता सीधे परिचालन लागत निर्धारित करती है। हमारी डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज मशीनें विभिन्न उद्योगों की सामग्रियों के लिए लक्षित संरचनात्मक डिजाइन पेश करती हैं, जिससे पृथक्करण प्रदर्शन में काफी सुधार होता है। कई हजार गुना गुरुत्वाकर्षण तक उच्च केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करके, वे अत्यधिक उच्च ठोस शुष्कता और स्पष्ट तरल निर्वहन प्राप्त करते हैं, जिससे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए पृथक्करण दक्षता और उपचार प्रदर्शन दोनों सुनिश्चित होते हैं।

काम के सिद्धांत

एक डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज मशीन का मुख्य संचालन तर्क सर्पिल डिस्चार्ज संरचना और उच्च गति रोटेशन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल क्षेत्र के बीच तालमेल है। उपकरण में मुख्य रूप से एक कटोरा, एक स्क्रू कन्वेयर और एक अंतर गियरबॉक्स होता है। ऑपरेशन के दौरान, कटोरा और स्क्रू कन्वेयर अलग-अलग गति से एक ही दिशा में घूमते हैं। अलग की जाने वाली मिश्रित सामग्री उच्च गति से घूमने वाले कटोरे में प्रवेश करने के बाद, मजबूत केन्द्रापसारक बल के कारण घने ठोस कण कटोरे की भीतरी दीवार पर जमा हो जाते हैं, जिससे एक फिल्टर केक परत बन जाती है। स्क्रू कन्वेयर, जो एक अलग गति से घूमता है, जमा किए गए ठोस पदार्थों को कटोरे के साथ अक्षीय रूप से डिस्चार्ज पोर्ट की ओर धकेलता है। तरल चरण, कम घनत्व वाला, एक आंतरिक तरल रिंग बनाता है और कटोरे के विपरीत छोर से बहता है। पूरी प्रक्रिया उच्च स्तर के स्वचालन के साथ, पूर्ण गति से निरंतर फीडिंग, पृथक्करण और निर्वहन प्राप्त करती है।

डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज मशीन में एक कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न, आसान स्थापना और रखरखाव, स्थिर संचालन, उच्च थ्रूपुट और मजबूत अनुकूलनशीलता शामिल है। कटोरा और पेंच जैसे मुख्य घटक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं, उदाहरण के लिए, 304 स्टेनलेस स्टील (अच्छी कठोरता), 316/316L डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (जंग-प्रतिरोधी), और 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील। अंतर गति को चरणबद्ध या चरणहीन रूप से समायोजित किया जा सकता है, और स्नेहन सरल है। उपकरण कई सुरक्षात्मक तंत्रों के साथ उच्च सुरक्षा प्रदान करता है, जिसमें गति निगरानी, ​​कंपन संरक्षण, मोटर अधिभार/अति ताप संरक्षण, और स्क्रू शून्य-अंतर संरक्षण शामिल है। उच्च-चिपचिपापन सामग्री को संभालते समय, परिचालन स्थिरता को बढ़ाने के लिए हाइड्रोलिक डिफरेंशियल गियरबॉक्स का उपयोग किया जा सकता है। विशेष कामकाजी परिस्थितियों के लिए, पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी डिजाइन उपलब्ध हैं - उदाहरण के लिए, कीचड़ उपचार में, स्क्रू उड़ानों को टंगस्टन कार्बाइड के साथ कड़ी मेहनत से सामना किया जा सकता है, सिरेमिक आवेषण से सुसज्जित किया जा सकता है, या प्रतिस्थापन योग्य टंगस्टन कार्बाइड पहनने वाले ब्लॉक के साथ फिट किया जा सकता है, जो पारंपरिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में क्लोराइड जंग के लिए तीन गुना बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है।

1. रासायनिक उद्योग

पेट्रोकेमिकल्स:तैलीय कीचड़ को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है, पृथक्करण दक्षता 95.5% तक और अवशिष्ट तेल सामग्री 0.2%-0.3% तक कम होती है। तेल, पानी और ठोस पदार्थों का तीन-चरण पृथक्करण भी कर सकता है, अलग किए गए तेल चरण में पानी की मात्रा 3‰ से कम या उसके बराबर होती है।

उत्तम रसायन:डाई सस्पेंशन उपचार और नैनो-सामग्री शुद्धिकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

कार्बनिक अम्ल निष्कर्षण:उदाहरण के लिए, साइट्रिक एसिड उत्पादन में, एकल-चरण निष्कर्षण दर 90% से अधिक है, और उत्पाद की शुद्धता 99.7% तक पहुंच सकती है।

कच्चे तेल की अशुद्धता हटाने, उर्वरक और कीटनाशक उत्पादन में घटक पृथक्करण और अन्य परिदृश्यों के लिए भी उपयोग किया जाता है।

2. पर्यावरण संरक्षण

मुख्य अनुप्रयोगों में रसोई अपशिष्ट डीवाटरिंग, नगरपालिका कीचड़ डीवाटरिंग, और औद्योगिक कीचड़ डीवाटरिंग शामिल हैं। कीचड़ की नमी की मात्रा को 98% से 80% तक कम कर सकते हैं, कीचड़ की मात्रा को 90% तक कम कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, LW355 मॉडल डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज 4-15 m³/h को संभालता है, जिसमें डिस्चार्ज केक ठोस सामग्री 25% से अधिक या उसके बराबर होती है।

अपशिष्ट जल उपचार में निलंबित ठोस पदार्थों और कार्बनिक पदार्थों को अलग करने के लिए भी उपयोग किया जाता है। कुछ एकीकृत डीवाटरिंग और सुखाने की प्रणालियाँ प्रति दिन 150-600 टन कीचड़ का उपचार कर सकती हैं।

3. खाद्य उद्योग

रस पृथक्करण, प्रोटीन पृथक्करण, स्टार्च धुलाई, वर्गीकरण और निर्जलीकरण के लिए उपयोग किया जाता है। थ्रूपुट पारंपरिक हाइड्रोसाइक्लोन की तुलना में तीन गुना अधिक है, धोने के पानी की खपत 15% कम हो जाती है, और उपचार के बाद गीले स्टार्च की नमी की मात्रा 40% से कम या उसके बराबर होती है।

रस स्पष्टीकरण में, फल का गूदा निकालने की दर 98.7% तक पहुँच जाती है, और उपचार के बाद रस में गंदलापन आ जाता है<5 NTU.

सोयाबीन और अनाज प्रोटीन डीवाटरिंग, मछली भोजन और मछली मांस डीवाटरिंग, डिस्टिलर के अनाज डीवाटरिंग, और पशु/वनस्पति तेल पृथक्करण और शुद्धिकरण में भी लागू किया जाता है। सामग्री से संपर्क करने वाले हिस्से खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बने होने चाहिए, प्रासंगिक स्वच्छता मानकों का अनुपालन करना चाहिए, और आम तौर पर माइक्रोबियल विकास को रोकने के लिए ऑनलाइन सफाई कार्यों को शामिल करना चाहिए।

4. फार्मास्युटिकल उद्योग
एंटीबायोटिक पृथक्करण, टीका शुद्धिकरण और जैविक तैयारी में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एरिथ्रोमाइसिन किण्वन शोरबा उपचार में, तीन-चरण प्रतिधारा निष्कर्षण प्रणाली विलायक अवशेषों को 2.1% से 0.6% तक कम कर देती है।
25 डिग्री पर टीकों का प्रसंस्करण करते समय, गतिविधि प्रतिधारण 95% से अधिक हो जाता है, जो एफडीए सीजीएमपी आवश्यकताओं को पूरा करता है। जैविक तैयारी उपचार में, अवशिष्ट डीएनए को नियंत्रित किया जा सकता है<0.1 ng/μg.
उपकरण को जीएमपी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, पूर्ण सामग्री नियंत्रण प्राप्त करना चाहिए, और व्यापक ऑनलाइन सफाई प्रणालियों से सुसज्जित होना चाहिए। संबंधित डिज़ाइन, स्थापना, संचालन और प्रदर्शन सत्यापन पूरा किया जाना चाहिए।

5. अन्य क्षेत्र

खनन:अयस्क घोल वर्गीकरण, निर्जलीकरण और अवशेष उपचार के लिए उपयोग किया जाता है। बड़ी क्षमता वाले मॉडल 60-120 m³/h संभालते हैं। इसका उपयोग काओलिन और ग्रेफाइट के वर्गीकरण और डीवाटरिंग के साथ-साथ रंगों और पिगमेंट के पृथक्करण और वर्गीकरण में भी किया जाता है।

चयन सामग्री विशेषताओं, पृथक्करण आवश्यकताओं, कार्य स्थितियों, उपकरण मापदंडों और सहायक प्रणालियों पर आधारित है, जिसका मूल्यांकन निम्नलिखित आयामों से किया जाता है।

डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज मशीन का उपयोग करते समय, इसे एक स्थिर और ठोस नींव पर स्थापित करें और इसके चारों ओर अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें। शुरू करने से पहले, कटोरे और स्क्रू कन्वेयर, साथ ही स्नेहन प्रणाली जैसे प्रमुख घटकों की स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करें। ऑपरेशन के दौरान, उपकरण की स्थिति की बारीकी से निगरानी करें। यदि असामान्य कंपन, शोर या असामान्य तापमान वृद्धि होती है, तो निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें। खिलाने से पहले, बड़ी अशुद्धियों और विदेशी पदार्थों को हटाने के लिए सामग्री का पूर्व उपचार पूरा करें जो उपकरण को नुकसान पहुंचा सकते हैं। परिचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है और सेवा जीवन का विस्तार करता है।